7月23日，江西制藥固體制劑車間停產期間設備檢修工作順利收官。作為公司保障生產安全、強化產品質量、提升生產效能的關鍵行動，此次檢修在生產部統籌主導、設備動力部協同配合及車間維修團隊全力攻堅下，實現高效落地，為后續生產筑牢硬件根基。

近年來，隨著公司業務版圖持續拓展，固體制劑車間承擔的生產任務日益繁重，核心設備長期處于高負荷運轉狀態。為了確保設備的穩定運行，及時消除設備故障，生產部根據生產計劃及設備狀況，利用7月1日至7月20日停產期間，科學合理地安排了此次停產檢修任務。檢修前，對設備進行了全面細致的評估和分析，制定了詳細的檢修計劃，明確了檢修的目標、任務、時間節點和責任分工，確保檢修工作有條不紊地進行。

此次停產檢修時間緊、任務重、難度大。全體檢修人員發揚了吃苦耐勞、團結協作的精神，不怕高溫，連續奮戰，確保了檢修工作的高效完成：重點對固體制劑車間的鋁塑包裝生產線、鋁塑包裝機、枕包機、多向運動混合機、槽型混合機、搖擺顆粒機、熱風循環烘箱等關鍵設備進行了大修和調試，更換了相應的零部件，確保設備的精度和穩定性。同時，對空調系統除塵管道進行了清理和維護，保證了車間潔凈區的除塵效果。

檢修完成后，固體制劑車間的設備狀況得到了明顯改善，設備的穩定性和可靠性大幅提高，為車間的安全生產和穩定運行提供了有力保障。同時，產品質量也將得到進一步提高，有助于公司更好地滿足市場需求，提升市場競爭力。下一步，江西制藥將以此為契機，不斷總結經驗，持續優化設備管理和檢修工作，為公司的持續健康發展奠定堅實基礎。

(文/江西制藥 成國慶)